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熱熔施工流程

發(fā)布時(shí)間:2021-08-12 16:08:49 分類:施工指導(dǎo) 次瀏覽
熱熔施工流程1、管材外層做好插入深度標(biāo)記,若管材端部不圓整,應(yīng)將其不圓的端部截掉一部分,確保端部的圓整。2、將管材與過(guò)渡接頭固定好,加熱板上安裝好與管材規(guī)格配套熱熔模頭接通電源,達(dá)到設(shè)定溫度方可開(kāi)始工作,并注意熱熔模頭凹模和凸模的方向。3、勻速、緩慢的把管材和過(guò)渡接頭無(wú)旋轉(zhuǎn)地沿軸線方向水平插入熱熔模頭,待管材和過(guò)渡接頭均插入模頭至規(guī)定深度,達(dá)到規(guī)定的加熱時(shí)間后(見(jiàn)表1),觀察加熱處物料變化,待到加

熱熔施工流程

1、管材外層做好插入深度標(biāo)記,若管材端部不圓整,應(yīng)將其不圓的端部截掉一部分,確保端部的圓整。

2、將管材與過(guò)渡接頭固定好,加熱板上安裝好與管材規(guī)格配套熱熔模頭接通電源,達(dá)到設(shè)定溫度方可開(kāi)始工作,并注意熱熔模頭凹模和凸模的方向。

3、勻速、緩慢的把管材和過(guò)渡接頭無(wú)旋轉(zhuǎn)地沿軸線方向水平插入熱熔模頭,待管材和過(guò)渡接頭均插入模頭至規(guī)定深度,達(dá)到規(guī)定的加熱時(shí)間后(見(jiàn)表1 ),觀察加熱處物料變化,待到加熱處出現(xiàn)受熱熔料時(shí),加熱完成。

4、加熱完成后,將管材和過(guò)渡接頭在熱熔模塊中迅速無(wú)旋轉(zhuǎn)地沿軸線反向水平拔出,使管材、過(guò)渡接頭退出加熱模頭,同時(shí)取下焊接器。在最短的時(shí)間內(nèi)完成轉(zhuǎn)換(轉(zhuǎn)換時(shí)間不得超過(guò)表1最長(zhǎng)時(shí)間要求),將管材插入過(guò)渡接頭承插口內(nèi),進(jìn)行熱熔連接。

5、觀察管材外層熔接深度標(biāo)記處四周是否有少量熔料均勻溢出,在過(guò)渡接頭連接處形成一個(gè)均勻飽滿的凸環(huán)。

6、保持壓力,充分冷卻固定后壓力解除。

7、雙熱熔焊接完成后,方可進(jìn)行PE純塑管件的熱熔承插連接。

8、清潔過(guò)渡接頭和PE純塑管件熔接部位。

9、通電加熱熔接工具,待加熱板溫度升至熱融溫度(210℃主10℃)后,方可進(jìn)行熔接操作。將過(guò)渡接頭和PE純塑管件同時(shí)插入加熱板熱熔模頭內(nèi)加熱,達(dá)到相應(yīng)深度。

10、熱熔連接工藝參數(shù)嚴(yán)格按照(表2)執(zhí)行,當(dāng)達(dá)到加熱時(shí)間及效果后,立即把過(guò)渡接頭和PE純塑管件從熱熔模頭上取下,迅速無(wú)旋轉(zhuǎn)地沿軸線方向水平插到相應(yīng)深度(轉(zhuǎn)換時(shí)間不得超過(guò)表2最長(zhǎng)轉(zhuǎn)換時(shí)間要求),保持壓力,充分冷卻固定后壓力解除。

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